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※ 高周波熔接機(jī)的操作使用方法

2013/12/24 15:16:56 0人評(píng)論 2067次瀏覽 分類(lèi):公司新聞

高周波熔接機(jī)的操作使用方法

高周波熔接機(jī)的操作使用方法,共有九個(gè)步驟,需要按照順序操作:

方法/步驟

先接通氣源:
撥起氣體調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到4~7Kg范圍內(nèi)。

后檢查高周波熔接機(jī)面板上開(kāi)關(guān):
高周波開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置,手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)于“手動(dòng)”位置,電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開(kāi)關(guān)和機(jī)臺(tái)側(cè)面的電源總開(kāi)關(guān),聽(tīng)到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲。打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān),觀察電源指示燈(綠色)亮起,電壓表指示在220V左右。 

上升按扭調(diào)節(jié):
按高周波熔接機(jī)機(jī)動(dòng)面板上紅色上升按扭,使上模板上升至最高位置。將一個(gè)推盤(pán)推入工作位置,推盤(pán)側(cè)面的磁鐵會(huì)吸住支撐板而使推盤(pán)定位。 

安裝上模:
將高周波熔接機(jī)上模安裝在上模板上,下模安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上。

安裝上模后調(diào)模:
按動(dòng)面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。旋動(dòng)上模吊裝板上兩端吊模螺絲調(diào)節(jié)上模左右平衡度,旋動(dòng)上模吊裝板上四角手柄螺絲調(diào)節(jié)上模四角平衡度,調(diào)整好平衡度后擰緊各調(diào)節(jié)螺絲。移動(dòng)下模在轉(zhuǎn)盤(pán)上的位置,對(duì)準(zhǔn)上模,調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在轉(zhuǎn)盤(pán)上的位置。 

等待高周波模具預(yù)熱和溫控器:
上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時(shí),需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開(kāi)溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上紅色指示燈亮著,等溫度達(dá)到后指示燈熄滅,即可開(kāi)始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定,一般PVC材料預(yù)熱120℃左右,PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度,提高產(chǎn)量。  

將熔接產(chǎn)品放入:
將吸塑罩下半片置入下模內(nèi),放放被包裝物件,再將吸塑罩上半片對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)使下模進(jìn)入工作區(qū)定位,按動(dòng)下降按扭,使上模下降壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面的同調(diào)器旋扭,使指針指向零位,設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,定型時(shí)間為1.5秒左右,上升時(shí)間為1秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置,再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置,機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程,延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始,緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器,使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn),觀察電流表指針慢慢上升,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時(shí)按下紅色停/上升按扭,機(jī)器立即停止熔接,上模上升至最高位置。此時(shí),將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳回“手動(dòng)”位置,推動(dòng)推盤(pán)使下模離開(kāi)工作區(qū),取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當(dāng)增加熔接電流,使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。
熔接時(shí)間完成后,進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定),定型時(shí)間完成后上模上升,上升高度由設(shè)定的上升時(shí)間決定,經(jīng)過(guò)多次試壓調(diào)校達(dá)到要求后,即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間,要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件,也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電,讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。 

高周波機(jī)保護(hù)動(dòng)作和急停開(kāi)關(guān):
無(wú)論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過(guò)程中,若出現(xiàn)模具打火或電流超過(guò)機(jī)器允許值時(shí),機(jī)器會(huì)立即自動(dòng)停止熔接過(guò)程,以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí),可立即按動(dòng)紅色急停按扭,機(jī)器都會(huì)立即停止熔接過(guò)程。 

高周波熔接機(jī)停機(jī)后續(xù):
停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開(kāi)關(guān),待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分鐘后再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

使用注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí),當(dāng)高周波輸出時(shí),切記不可觸摸上極輸出端(即上模),也不可再萬(wàn)能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表,試圖直接量測(cè)上極輸出端,這樣會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生
2. 機(jī)臺(tái)打開(kāi)電源后,會(huì)聽(tīng)到風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音(4KW、5KW的聲音較小),此為真空管散熱用,如果風(fēng)扇故障,就必須馬上維修,不然將導(dǎo)致真空管損壞。
3. 機(jī)臺(tái)如停機(jī)超過(guò)一小時(shí),再開(kāi)機(jī)時(shí),需等待10-15分鐘,以便真空管預(yù)熱,保護(hù)真空管的使用壽命
4. 機(jī)臺(tái)對(duì)潮濕、灰塵極為敏感,需放置于適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g
5. 機(jī)臺(tái)的真空管會(huì)產(chǎn)生高熱,所以不可放置于會(huì)產(chǎn)生高熱的機(jī)器旁,也不可裝置于太陽(yáng)能直接照射到的地方,因上述原因會(huì)影響真空管的散熱功能
6. 本機(jī)必需裝上良好的接地端(接上正確的地線)。
7. 機(jī)臺(tái)的上下極端(上下模)不可直接碰在一起,在其之間必需有絕緣物和工作件
8. 如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象(在上下模碰在一起,高周輸出時(shí))而不去檢查維修時(shí),會(huì)導(dǎo)致機(jī)零件受損,影響工作
9. 用來(lái)做成品的工作物,盡量不可有水分、塵埃,因上述物體容易導(dǎo)致火花產(chǎn)生
10. 定期檢查下極端(下模)的絕緣物,如果有損毀、燒壞、擊穿的地方,需馬上更換絕緣物,不然如繼續(xù)工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生火花,無(wú)法完成工序

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